武汉厨乐家食品机械有限公司面条机的制作工艺介绍

### 一、原料处理 1. **原料筛选**：选用优质的小麦粉作为主要原料，对小麦粉的筋度、细度等指标有严格要求。同时，根据不同的面条类型和口感需求，可能会添加一些辅助原料，如鸡蛋、蔬菜汁等，以增加面条的营养成分和风味。 2. **原料混合**：将经过筛选的小麦粉和其他辅助原料按照一定的比例放入搅拌机中进行充分混合，使各种原料均匀分布，形成面团。这个过程需要控制好搅拌的时间和速度，以确保面团的质量。

### 二、面团揉制 1. **初次揉制**：将混合好的面团放入揉面机中进行初次揉制，通过揉面机的旋转和挤压作用，使面团中的面筋网络逐渐形成，提高面团的韧性和弹性。 2. **静置醒发**：经过初次揉制的面团需要在室温下静置一段时间，让面筋网络进一步松弛和扩展，这个过程被称为醒发。醒发的时间一般为30分钟至1小时不等，具体时间根据面团的大小和环境温度而定。 3. **二次揉制**：醒发后的面团再放入揉面机中进行二次揉制，使面团更加光滑、柔软，进一步提高面团的韧性和弹性，为后续的压延工序做好准备。

### 三、面团压延 1. **初步压延**：将二次揉制后的面团通过输送带送入压面机的两辊之间，进行初步压延。压面机的两辊间隙较大，可以将面团压成较厚的面片，初步压延的目的是进一步舒展面筋网络，使面片具有一定的厚度和宽度。 2. **复合压延**：初步压延后的面片会经过多组压辊进行复合压延，每组压辊的间隙逐渐减小，面片在通过这些压辊的过程中会逐渐变薄、变宽，并且面筋网络会得到进一步的拉伸和细化，使面片的质地更加均匀、细腻。 3. **最终压延**：经过多组压辊的复合压延后，面片会被压成所需的厚度，一般为1-2毫米左右。此时，面片的表面光滑、平整，内部的面筋网络已经充分形成，具有较好的韧性和弹性。

### 四、切条成型 1. **切刀安装**：根据所需的面条类型和规格，在面条机的切刀装置上安装相应的切刀。切刀的形状和尺寸多样，可以切割出不同宽度和形状的面条，如细面、宽面、挂面等。 2. **面条切割**：将压延好的面片送入切刀装置中，通过切刀的上下运动或旋转运动，将面片切割成一定长度的面条。在切割过程中，要注意保持切刀的锋利和清洁，以确保切割出的面条表面光滑、整齐。 3. **面条收集**：切割好的面条会通过输送带或振动筛等装置收集到一起，然后落入接面盘中。接面盘可以根据需要设置多个，以便分别收集不同规格或类型的面条。

### 五、干燥包装 1. **干燥处理**：刚切割出来的面条含水量较高，需要进行干燥处理以降低其水分含量，防止面条变质和发霉。干燥的方式有多种，如自然晾干、热风干燥、微波干燥等。武汉厨乐家食品机械有限公司的面条机通常采用热风干燥的方式，通过将面条送入干燥室内，利用热风对流的原理，快速去除面条中的水分，使面条的含水量降至安全标准以下。 2. **冷却降温**：经过干燥处理后的面条温度较高，需要进行冷却降温处理，以降低面条的温度，使其恢复到常温状态。冷却的方式一般采用自然冷却或风冷等方式，通过将面条放置在通风良好的地方或使用风扇等设备进行吹风冷却，使面条的温度迅速下降。 3. **包装储存**：冷却后的面条需要进行包装，以防止灰尘、杂质等污染面条，同时也便于储存和运输。包装的材料一般采用食品级的塑料薄膜或复合包装袋等，具有良好的密封性和保鲜性。包装好的面条可以根据不同的规格和重量进行分类存放，等待销售或进一步加工。

总之，武汉厨乐家食品机械有限公司凭借其严谨的面条机制作工艺，不仅保留了传统面食的独特风味，更在生产效率和产品品质上实现了质的飞跃。未来，公司将继续秉承匠心精神，不断创新技术，为消费者带来更多美味、健康的面食产品，引领食品机械行业迈向新的高峰。

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